Priemyselní zákazníci spoločnosti Tamtron si cenia odbornosti, kde dodávateľ preberá zodpovednosť aj mimo svojich základných kompetencií. Takéto služby zahŕňajú napríklad systémy, kde sa sypký materiál dávkuje kontrolovaným spôsobom do kvapaliny a následne sa mieša do kaše alebo chemickej zmesi so špecifickým zložením.
Od sypkého materiálu k kvapalnej zmesi jednotnej kvality – na čo treba pri dávkovaní dbať?
V prvej fáze návrhu systému je nevyhnutné pochopiť vlastnosti materiálu, ktorý sa má dávkovať v procese, ako sú veľkosť zrna, tekutosť, hustota a požadovaný rozsah dávkovacej kapacity. Na základe týchto faktorov môžu odborníci spoločnosti Tamtron určiť najvhodnejšiu metódu a technológiu dávkovania.
V závislosti od procesných parametrov môže byť dávkovanie realizované napríklad pomocou dávkovacích ventilov, skrutkových alebo LIW (Loss-In-Weight) podávačov. Všetko vyššie uvedené, jednotka Tamtron v Lahti má technologické know-how na úrovni komponentov a schopnosť kombinovať ho s inteligentnou automatizáciou váženia. V závislosti od množstva materiálu, ktoré sa má dávkovať za časovú jednotku, môže byť dávkovanie realizované napríklad z sila, kontajnera alebo stanice na vykladanie veľkých vriec. Tamtron ponúka konkurencieschopné, modulárne technologické riešenia pre každé z nich.
Miešanie a kontrola kvapalného a práškového materiálu s automatizovaným systémom
V závislosti od zložiek, ktoré sa majú miešať, môže byť kvapalná miešacia nádrž vyrobená z nehrdzavejúcej, kyselinovzdornej alebo uhlíkovej ocele. Spoločnosť Tamtron má sieť dobrých, nákladovo efektívnych dodávateľov pre rôzne typy nádrží s vybavením.
Meranie množstva kvapaliny a výber miešacieho systému sa zakladá na procesných cieľoch definovaných spoločne so zákazníkom. Typické veľkosti nádrží v systémoch dodávaných spoločnosťou Tamtron sa pohybovali medzi 2-10 kubickými metrami. Miešače môžu byť v prípade potreby vybavené poloautomatickou funkciou umývania.
Systém dávkovania a miešania kaše je riadený automatizačným systémom, ktorý navrhla a postavila jednotka Tamtron v Lahti. Ak si to zákazník želá, systém môže byť tiež pripojený k ďalšej úrovni automatizácie továrne (napr. Valmet DNA, Siemens). Systémy tohto druhu sa používajú napríklad v lesníckom priemysle (t.j. v lepidlových kuchyniach priemyslu pre preglejku a dýhu), v továrňach na farby a v výrobe a recyklácii batériových kovov (systémy na spracovanie čiernej hmoty*).
Efektívny systém miešania kaše s komplexným riešením
Spoločnosť Tamtron vždy ponúka odborné uvedenie do prevádzky, údržbu v prevádzke a kalibráciu dodávaného zariadenia. Okrem toho rada poskytne cenovú ponuku na odporúčané náhradné diely v čase dodania systému.
Ako odborník môže spoločnosť Tamtron prevziať plnú zodpovednosť za požiadavky na mapovanie celého systému, plánovanie, dodanie a údržbu, ako aj jeho aktualizáciu.
* Batérie a akumulátory sú vyrobené z kovov (napr. lítium, kobalt, nikel a mangán). Keď batéria alebo akumulátor dosiahne koniec svojho životného cyklu, je zhromaždená, demontovaná a rozdrvená. Rozdrvený materiál vznikajúci z tohto procesu sa nazýva čierna hmota.
